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供應(yīng)信息
小型鏜銑頭-鏜銑頭-振飛機(jī)械制造
小型鏜銑頭-鏜銑頭-振飛機(jī)械制造

高密市振飛機(jī)械制造有限公司

經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工

地址:山東高密市夏莊鎮(zhèn)河西村

主營(yíng):鏜銑頭,銑頭,動(dòng)力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬(wàn)向銑頭

業(yè)務(wù)熱線:0536-2758966

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產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌:振飛機(jī)械制造
供貨總量:不限
價(jià)格說(shuō)明:議定
包裝說(shuō)明:不限
物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
交貨說(shuō)明:按訂單
有效期至:長(zhǎng)期有效

小型銑頭-銑頭-振飛機(jī)械制造


鏜銑頭,銑頭,數(shù)控銑頭

數(shù)控經(jīng)濟(jì)型鏜銑加工中心

數(shù)控經(jīng)濟(jì)型鏜銑加工中心(數(shù)控端面銑床)由銑削頭、升降立柱、床身、機(jī)械進(jìn)給系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌防護(hù)裝置、鐵削自動(dòng)回收裝置、液壓工件夾緊胎具、刀具等部分組成。機(jī)床采用數(shù)控系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單。配有RS232接口。操作界面具有人機(jī)對(duì)話(huà)、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警功能。

   數(shù)控經(jīng)濟(jì)型鏜銑加工中心(數(shù)控端面銑床)加工范圍大,適用于鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削,特別適用于H型鋼、圓管型截面、BOX型鋼兩端面的切削,可對(duì)超長(zhǎng)工件兩端面進(jìn)行銑削。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鋼構(gòu)橋梁、工程機(jī)械制造、船舶等行業(yè)。









  銑頭的潤(rùn)滑工作如何進(jìn)行:

  銑頭的潤(rùn)滑工作是銑頭日常保養(yǎng)的關(guān)鍵,用戶(hù)一定要加以重視。本公司對(duì)于銑頭的潤(rùn)滑作業(yè)頗有研究,下面就為大家進(jìn)行詳細(xì)介紹。

  銑頭作為一種機(jī)器生產(chǎn)的器件,其潤(rùn)滑工作是決定銑頭能夠正常工作的關(guān)鍵。我們?cè)谶M(jìn)行銑頭潤(rùn)滑工作前,需要選擇合適的潤(rùn)滑劑,通常來(lái)說(shuō),通常選擇鈉基潤(rùn)滑脂進(jìn)行機(jī)器的潤(rùn)滑。一般來(lái)說(shuō),各個(gè)系統(tǒng)的潤(rùn)滑周期不同。對(duì)于銑頭方滑枕內(nèi)的兩個(gè)軸承座,周期一般為半年。對(duì)于其它系統(tǒng)的潤(rùn)滑,往往有不同的來(lái)源。比如說(shuō)方滑枕和橫梁導(dǎo)軌是由定量泵供油進(jìn)行潤(rùn)滑,而傳動(dòng)的潤(rùn)滑是由液壓站供油。

  正如我們前面所說(shuō)的,潤(rùn)滑工作是保證銑頭工作系統(tǒng)進(jìn)行正常工作的關(guān)鍵,而另一方面,潤(rùn)滑系統(tǒng)的好壞也是銑頭機(jī)器工作狀態(tài)的體現(xiàn)。比如說(shuō)傳動(dòng)的潤(rùn)滑難以滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求時(shí),往往意味著液壓站的供油出現(xiàn)問(wèn)題。所以,對(duì)于銑頭的潤(rùn)滑不良問(wèn)題,不僅僅是添加潤(rùn)滑劑這么簡(jiǎn)單,還需要研究銑頭的部件是否處于良好的工作狀態(tài),實(shí)現(xiàn)從根源上解決問(wèn)題的目的。


超重型數(shù)控龍門(mén)移動(dòng)鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化

2. 3 有限元分析

觀察橫梁有限元分析的節(jié)點(diǎn)位移和變形,滑枕式銑頭等移到橫梁中部時(shí)橫梁的受力和變形都是大。如圖 8 所示,這時(shí)橫梁受力發(fā)生彎曲變形,并向前傾覆,大位移為 0. 258 mm。觀察這時(shí)橫梁 Z 軸方向上的節(jié)點(diǎn)位移和變形,如圖 9 所示,橫梁受力發(fā)生彎曲變形,Z 軸方向上大位移為 0. 250 mm,這個(gè)位移值偏大,要減少。

同時(shí)觀察這時(shí)橫梁受力的應(yīng)力分布,如圖 10 所示,橫梁因受力變形,應(yīng)力主要集中在溜板與橫梁的接觸面、絲杠螺母安裝處和立柱與橫梁接觸的內(nèi)側(cè)下方處,大應(yīng)力約為 42 MPa,小于 HT200 材料的許用應(yīng)力即表 1 中該材料的屈服強(qiáng)度 135 MPa。


綦經(jīng)理先生 點(diǎn)擊這里給我發(fā)消息

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